प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग उपकरण को दबाव मोड, स्वचालन डिग्री और सामग्री फीडिंग विधि के अनुसार निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। उनके मुख्य अंतर मोल्डिंग सिद्धांत, अनुप्रयोग परिदृश्य और उत्पादकता हैं:
I. दबाव विधि द्वारा
वैक्यूम बनाने की मशीन
सिद्धांत: गर्म और नरम प्लास्टिक शीट को वायुमंडलीय दबाव द्वारा मोल्ड की सतह पर दबाया जाता है, और आसंजन प्राप्त करने के लिए वैक्यूम निष्कर्षण द्वारा नकारात्मक दबाव उत्पन्न किया जाता है।
विशेषताएं: सरल संरचना, कम लागत, ज्यामितीय रूप से सरल पतली दीवार वाले उत्पादों (जैसे खाद्य पैकेजिंग, डिस्पोजेबल टेबलवेयर, आदि) के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त।
मोल्डिंग दबाव कम है, जिससे उत्पाद की दीवार की मोटाई असमान होती है और विवरण की अभिव्यक्ति सीमित होती है।
मोल्ड सामग्री (जैसे लकड़ी, प्लास्टर, एल्यूमीनियम, आदि) वारंटी, परीक्षण उत्पादन चक्र छोटा है।
दबाव बनाने की मशीन
सिद्धांत: संपीड़ित हवा या हाइड्रोलिक प्रणाली लागू करने के लिए नरम प्लेट पर सकारात्मक दबाव लागू करती है, जिससे प्लेट मोल्ड गुहा का पालन करने के लिए मजबूर हो जाती है।
विशेषताएं: उच्च मोल्डिंग दबाव, जटिल संरचना, समान दीवार मोटाई वाले उत्पादों (जैसे कार इंटीरियर, चिकित्सा उपकरण आवास, आदि) का निर्माण कर सकता है।
मोल्ड को उच्च स्तर की कठोरता की आवश्यकता होती है और यह आमतौर पर स्टील या एल्यूमीनियम से बना होता है, जिससे यह अधिक महंगा हो जाता है।
उच्च परिशुद्धता और उच्च शक्ति वाले उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त।
सकारात्मक और नकारात्मक दबाव एकीकृत मोल्डिंग मशीन
सिद्धांत: वैक्यूम नकारात्मक दबाव और संपीड़ित वायु सकारात्मक दबाव के संयोजन का उपयोग करके, प्लेट के तनाव और संकोचन को डबलप्रेशर प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
विशेषताएं: लचीलापन, सकारात्मक और नकारात्मक दोनों दबाव आवश्यकताओं को संभाल सकता है, जटिल ज्यामिति (जैसे गहरे - खींचे गए अवतल भागों) के लिए उपयुक्त है।
उत्पाद की सतह की गुणवत्ता उच्च है, विवरण स्पष्ट है, दीवार की मोटाई वितरण अधिक समान है।
उपकरण जटिल और महंगा है और इसका उपयोग मुख्य रूप से उच्च मूल्यवर्धित उत्पादों (जैसे इलेक्ट्रॉनिक घटकों की पैकेजिंग) में किया जाता है।
द्वितीय. स्वचालन के स्तर से
मैनुअल मोल्डिंग मशीन
विशेषताएं: सभी ऑपरेशन (क्लैम्पिंग, हीटिंग, वैक्यूमिंग, डिस्सेम्बली) मैनुअल हैं और छोटे बैच परीक्षण या कस्टम उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।
लागू परिदृश्य: प्रयोगशाला, प्रोटोटाइप विकास या छोटे स्तर की कार्यशालाएँ।
अर्ध-स्वचालित मोल्डिंग मशीन
विशेषताएं: प्रक्रिया का हिस्सा (जैसे हीटिंग, मोल्डिंग) उपकरण के स्वचालित समापन, क्लैम्पिंग, डिससेम्बली के लिए मैन्युअल हस्तक्षेप, दक्षता और लागत की आवश्यकता होती है।
लागू परिदृश्य: मध्यम बैच उत्पादन; ऐसी कंपनियाँ जिन्हें कुछ लचीलेपन की आवश्यकता होती है लेकिन उनका बजट सीमित होता है।
पूरी तरह से स्वचालित मोल्डिंग मशीन
विशेषताएं: पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रिया (फीडिंग, हीटिंग, मोल्डिंग, कूलिंग, डिसमेंटलिंग सहित), उच्च उत्पादन दक्षता, बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त।
लागू परिदृश्य: खाद्य पैकेजिंग, वस्तुएं और अन्य बड़े उद्योग।
तृतीय. प्रजनन विधि से
बैच फीडिंग मोल्डिंग मशीन
विशेषताएं: मोटी प्लेटों या पूर्वनिर्मित बिलेट्स का उपयोग करना, एक घूर्णन क्लैंपिंग फ्रेम के माध्यम से हीटिंग, मोल्डिंग और कूलिंग स्टेशनों के बीच घूमना रुक-रुक कर उत्पादन की अनुमति देता है।
लागू परिदृश्य: बड़े हिस्से (जैसे कार की छतें, रेफ्रिजरेटर लाइनर) या मोटी दीवार वाले उत्पाद।
सतत फीडिंग मोल्डिंग मशीन
विशेषताएं: निरंतर फीडिंग मोड अपनाएं, निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करें, छोटी पतली दीवार वाले उत्पादों (जैसे पेपर कप, पेपर प्लेट, ब्लिस्टर पैकेजिंग) के लिए उपयुक्त।
ताकत: उच्च दक्षता, उच्च सामग्री उपयोग, उच्च स्वचालन।
चतुर्थ. मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा परिचय
विभेदक दबाव मोल्डिंग मशीन
यह कैसे काम करता है: प्लेटें डाई के ऊपरी और निचले हिस्सों के बीच हवा के दबाव के अंतर से एक साथ बंधी होती हैं, जिसमें वैक्यूम फॉर्मिंग और वायवीय फॉर्मिंग शामिल है।
विशेषताएँ:
वैक्यूम बनाना: वायुमंडलीय दबाव का उपयोग करना, सरल ज्यामिति के लिए उपयुक्त।
वायवीय गठन: संपीड़ित हवा की क्रिया के माध्यम से, एक अधिक जटिल संरचना बन सकती है, जिससे उत्पाद की सतह पर उच्च चमक होती है।
कवर आकार देने की मशीन:
यह कैसे काम करता है: शीट को डाई पर रखें और इसे यांत्रिक या वायवीय दबाव से बांधें।
विशेषताएं: मोटी ऊपरी दीवार, पतली पार्श्व और निचली सीमा, कटोरे या गुंबदों के लिए उपयुक्त।
प्लंजर -सहायक फॉर्मिंग मशीन:
यह कैसे काम करता है: ए प्लंजर को सांचे के अंदर रखें; प्लंजर की गति प्लेट को बनाने में मदद करती है, जिससे तली पतली होने की समस्या कम हो जाती है।
विशेषताएं: उत्पाद की दीवार की मोटाई में उल्लेखनीय रूप से सुधार हुआ एकरूपता, उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त।
